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端面銑床導軌精度維修

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這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機床的空運轉試驗,當空運轉試驗全部符合要求后,即可進行精度驗收工作.
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  簡介:這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機床的空運轉試驗,當空運轉試驗全部符合要求后,即可進行精度驗收工作.

  試車驗收

  這是端面銑床大修最后階段的工作,在這部分工作中,主要有機床的空運轉試驗,當空運轉試驗全部符合要求后,即可進行精度驗收工作。

  1.機床的空運轉試驗

  1 )空運轉試驗前的準備工作 空運轉試驗的目的是為了檢驗機床各項動作是否正常可靠。在進行這步工作之前,應做好以下幾項準備工作:

  1.將機床處于自然水平位置,—般不應用地 腳螺釘固定。

  2.淸除各部件滑動面的污物,用煤油淸洗后 用再機油潤滑之。

  3.用0.03mm塞尺檢查各固定結合面的密合 度,要求插不進去;檢査各滑動導軌的端部,其插入深度應≤20mm 。

  4.檢查各潤滑油路裝置是否正確(有些在裝 配時就應注意做好的),油路是否楊通。

  5.按潤滑圖表規定的油質、品種及數量,在 機床各潤滑處注入潤滑油。

  6.用手動操縱,在全行程上移動所有可移動 的部件,檢查移動是否輕巧均勻,動作是否正確, 定位是否可霏,手輪的作用力是否符合通用技術要求。

  7.檢查限位裝置是否齊全可靠。

  8.檢査電機的旋轉方向,如不符合機床標牌上所注明的方向應予改正.

  9.在搖動手輪或手柄吋,特別是開動機動進 給時工作臺各個方向的夾緊手柄應松開。

  10.開動機床時,手輪、手柄能否自動脫開以免敲傷操作者。

  2)空運轉試驗 完成了以上幾項準備工作后,即可進行機床的空運轉試驗,試驗的項目包括以下幾個方面:

  ①空運轉自低級轉速逐級加快至最髙轉速, 每級轉速的運轉時間不少于2 min,在最高轉速時間不少于30 min,主軸軸承達到穩定溫度時不得超過 60℃。

  ②啟動進給箱電動機,應用縱向、橫向及升降進給進行逐級運轉試驗及快速移動試驗,各進給量的運轉吋間不少于2 min ,在最高進給量運轉至穩定溫度時,各軸承溫度不應超過50°C。

  ③在所有轉速的運轉試驗中,機床各工作機構應平穩正常,無沖擊振動和周期性的噪音。

  ④在機床運轉時,潤滑系統各潤滑點應保證得到連續和足夠數量的潤滑油,各軸承蓋、油管接頭及操縱手柄軸端均不得有漏油現象。

  ⑤檢查電氣設備的各項工作情況,包括電機起動、停止、反向、制動和調速的平穩性,磁力啟動器和熱繼電器及終點開關工作的可靠性。

  機床空運轉試驗是對機床工作性能、工作狀態的全面檢査,應做到認真仔細,及時發現問題,解決問題。在這一過程中,往往會遇到多種多樣的機床故障。

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