紙盒的生產(chǎn)除了需求印刷生精巧的畫(huà)面外，還需求進(jìn)行裱里紙、模切、成型與裱面紙等加工。各個(gè)工序制造質(zhì)量的好壞，直接影響終究成品質(zhì)量，所以，每一道工序都至關(guān)重要，現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)許多紙盒的裱糊加工選用膠盒機(jī)來(lái)完成，但還是有許多小型加工廠選用手藝方式生產(chǎn)。
（1）核對(duì)生產(chǎn)單，檢查箱板紙質(zhì)量，箱板紙規(guī)范含水量為12％。
  
（2）制造膠黏劑，各成分的質(zhì)量配比為：白乳膠：水=3：1。
  
（3）給里面白紙過(guò)膠，將箱板紙疊放在過(guò)膠機(jī)前的臺(tái)板上，由推紙人員依據(jù)過(guò)膠機(jī)轉(zhuǎn)速，逐張推給兩邊的操作員，操作員先接過(guò)箱板紙，再接涂過(guò)膠的里紙，對(duì)準(zhǔn)箱板紙的兩個(gè)規(guī)矩邊。接紙時(shí)兩人配合要默契，稍有忽略都或許形成紙張決裂或起皺。
  
（4）壓平，將裱好里紙的箱板紙撞齊后放入壓平機(jī)中，壓力設(shè)定為20MPa，時(shí)間為5分鐘。
  
（5）生產(chǎn)完畢，自檢質(zhì)量，清點(diǎn)數(shù)量并懸掛生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌，轉(zhuǎn)下工序生產(chǎn)。
  
（6）檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：紙面的清潔度，如溢膠、粘連和清潔情況等。